瓦楞紙箱抗壓強度的影響分析

發布日期：2020-04-24 15:07 瀏覽量：

    瓦楞紙箱是現代包裝中使用最廣泛的包裝容器之一，因其質輕、易折疊、價格便宜、可重復利用等優點，使其用量得到顯著增加。隨著瓦楞紙箱應用市場的擴大，紙箱用戶對其質量和性能愈發苛刻，要求瓦楞紙箱在各種環境下，應具備足夠的承受外界載荷時的力學強度。其中，抗壓性能綜合反映了紙箱的基本特性，同時對流通中的貨品起到保護作用，因此是瓦楞紙箱質量控制的首要指標。

1、原紙的定量

定量，即為紙張克重。對于同纖維結構和制造工藝的原紙來說，其環壓強度等于該原紙的定量乘以環壓指數。GB/T 13023-2003列舉了不同類型的瓦楞原紙的環壓指數，見表1。因此，同材質的瓦楞原紙的環壓強度，取決于實際應用的原紙的定量，定量越大，成型紙箱的抗壓強度也越大。在此基礎上，原紙定量的穩定性，即紙張各處的厚度是否均勻一致也是影響著成品紙箱抗壓性能穩定性的重要原因。

2、原紙的緊度

緊度，是指每立方厘米的原紙的重量，是衡量原紙組織結構緊密程度的指標，決定著原紙的剛性、強度、透氣性和吸收性等特性。當多種原紙利用粘合劑粘合后，緊度高的原紙由于自身纖維具有較強的互相牽拉力，從而與粘合劑的結合效果好，整體的粘合強度高。反之，粘合劑則容易被原紙吸收分散，相同的施膠劑量，單位面積的膠量減少，降低了原紙間的粘合強度，間接影響了成品瓦楞紙箱的抗壓強度。

3、原紙的水分與施膠度

瓦楞紙箱所用的原紙一般由植物性纖維構成，經過一系列加工，會含有一定量的水分，正常應控制在9%~12%，利于瓦楞成型。若原紙含水量低于9%時，施膠后原紙會吸濕而產生氣泡，減少了瓦楞與面紙/里紙的粘結面積。若原紙含水量過高，則施膠易擴散，降低了粘合強度。

于此同時，施膠度也會對原紙的水分含量產生一定的影響。通常，在原紙生產中，施加一定量的耐水性的膠體物以提高原紙抗水性的工藝為施膠。這一工藝要求施膠度合理，才能使原紙不易吸濕，保持其含水量的穩定，進而保障成品紙箱的抗壓強度。但是，若施膠度過高，即水分含量較低，原紙纖維會變的松脆，影響成箱后的抗壓強度。若原紙的施膠度過低，則無法阻隔吸收外界的潮氣，造成原紙的含水量增高，纖維膨脹，環壓強度大幅降低。

 

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