原紙技術指標及其與瓦楞紙箱強度的關系,定量又稱為克重，它是指每平方米紙的重量，用g／m2表示。定量的計算公式為：試樣稱量／試樣的面積。定量是衡量紙張物理性能的重要指標，一般來說，紙的定量高，它的抗張強度、環壓強度、撕裂度、挺度和厚度指標相對就高。用高定量的紙材制作瓦楞紙箱，其抗壓強度相對就高些。所以，要制作強度高的瓦楞紙箱，選擇高定量的紙材，往往是客戶的基本要求之一。紙的緊度如何，反映了它的纖維組織結構的疏密程度。箱板紙和瓦楞紙的緊度值高，它們的耐破度、環壓強度、耐戳穿和抗張性能相對就好，那么，紙箱的整體強度相對也就高。但是，若緊度過大，紙材容易脆裂，尤其是白板紙，緊度值若明顯大于標準，其耐折度性能將會有所下降。所以，用白板紙作面層裱合的瓦楞紙板，不宜采用緊度過高的白板紙，以免影響紙箱搖蓋的耐折度。紙張、紙板在生產時，施加一定量的松香膠等耐水性的膠體物后，使紙面增加抗水性，這種生產加工工藝稱為施膠。施膠度是衡量膠量大小的質量指標，按照國家標準，可采用墨水劃線法和表面吸收重量法進行檢測。工廠也可因陋就簡，用“滴水法”檢測紙面的施膠度。其做法是：在紙面滴一點水，若水滴洇滲速度快，說明施膠度不好；若水滴不易出現洇滲現象，水珠浮在紙面上，說明施膠度就好。制作瓦楞紙箱的原紙，要求施膠度要好，這樣不易吸濕，紙箱的含水率穩定，可較好地保證紙箱的強度。含水率對紙箱箱體強度有著很大的影響，所以，這也是含水率成為紙箱的三個重要缺陷檢驗項目之一的主要原因。當紙箱的含水率偏高時，其耐戳穿抗壓強度和耐破強度等性能將相對下降。瓦楞紙具有一定的耐壓、抗張、抗戳穿和耐折性能，若水分含量過高的話，紙質就顯得柔軟、挺度差，壓楞和粘合質量也差。如果水分明顯低于下極限標準值時，壓楞時就容易出現破裂現象。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時，單面機加工出來的瓦楞紙板，就容易出現卷曲，下工序裱合時就容易出現起泡和脫膠現象，使紙箱的強度明顯下降。

瓦楞紙箱作為一種包裝容器，其搖蓋需經常作開啟活動，這就要求紙材應具有一定的耐折能力。紙的橫向耐折度是測定紙在一定的張力、速度和角度條件下，對150×15mm規格的試樣作1350角的往復性折疊試驗，當紙樣斷裂時，即為耐折度的檢驗次數。制造箱板紙和折板紙的漿料特性、紙的含水率、緊度、纖維長度和結合力的牢度以及原紙受存放時間和溫度等因素的影響，很大程度上決定著原紙的耐折度。所以，要提高紙箱的耐折度性能，做好原材料的質量把關是重要的一環。